輝航建設從成立以來，一方面把質量作為企業(yè)發(fā)展的第一要務，一方面以創(chuàng)新帶動質量。質量是理念、系統(tǒng)、持續(xù)改進的綜合競爭力，也是動態(tài)提升的過程。而工廠作為公司成品質量的重要一環(huán)，一直是公司重點把控的環(huán)節(jié)。

輝航建設在這個環(huán)節(jié)中一直強調三大方面：

一.圍繞交付，品質保證

以質量為中心、以全員參與為基礎，使顧客和所有相關方受益而達到長期雙贏的一種管理途徑。強調質量是生產出來的而不是檢驗出來的，因此在生產過程中對每一道工序進行質量的檢驗與控制。

同時，重點培養(yǎng)每位員工的質量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質量問題。對于出現(xiàn)的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組，一起盡快協(xié)作解決。對于發(fā)現(xiàn)的質量問題，可以根據(jù)情況立即停止生產，直至解決問題。

二.計劃排產 ，銜接進度

準時生產就是按必需的產品、按必需的數(shù)量、在必需的時候進行生產。在生產中，需要哪種零部件、需要多少數(shù)量，都寫在被稱為看板的卡片上?？窗逵珊蠊ば蛩偷角肮ば虻淖鳂I(yè)人員，這就將一個工廠內各工序互相聯(lián)系起來。通過看板可以暴露生產中存在的問題，從而采取改善對策。

三.以人為本 ，精益求精

公司把員工的智慧和創(chuàng)造力視為寶貴財富和未來發(fā)展的原動力。通過發(fā)揮員工及其團隊的創(chuàng)造力，達到持續(xù)改善，消除一切浪費的目的。公司鼓勵員工參加管理和決策，并尊重員工的建議。公司長期為員工提供相應的培訓條件，使員工不斷提升自身能力，從而提高產品競爭力。

生產流程:

標識標牌作為輝航建設眾多服務項目中一個，這里簡單給各位朋友介紹一下制作流程。

1、精工取料

根據(jù)施工圖紙材料表取料，時刻把握各種材料厚度、尺寸及平整度，保證所有采購的材料都符合招標文件的要求。

2、激光切割

本項目涉及到金屬切割的所有標識標牌，均采用進口高精度金屬激光切割機，精確切割，分毫不差，保證了整體的美觀度和協(xié)調性！

3、整體拼焊

焊接按照圖紙設計要求，板與板之間連接的搭接腳焊縫，焊接處都應達到抗拉度檢測

4、精細打磨

對拼焊好的標識牌，應把焊接面的焊點、焊疤、毛刺等用專用打磨片打磨干凈，以方便后道防腐作銹工序做好鋪墊。

5、油漆涂裝表面處理

防腐過程中的除油和打磨是重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵，清除涂層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面，為標牌的面漆做足基礎打底，確保標牌的整體色彩平整度。

6、內容制作

然后一般內容采用UV打印或者絲網印刷。

7、包裝和運輸

標識牌成品后，就要進行嚴格的包裝步驟，先用泡沫棉進行整體包裝，把制作好的標識運輸墊腳與標識牌固定，最后用加厚泡沫棉包裹，重要部位進行加厚處理，必要時要用木箱打包，以防止運輸時的劃傷。在標識牌運往安裝點時，裝車后應嚴格檢查標牌在貨車上的安全性、牢固性，確保運輸?shù)浆F(xiàn)場后，產品無碰撞和劃傷，保證產品完整性。

輝航建設秉著“安全、質量、服務、價格”宗旨，以“把握核心競爭力，創(chuàng)造品牌價值”為企業(yè)經營理念，以人為本，以高質量的產品和優(yōu)質的服務滿足廣大用戶的需求，并期盼與新老客戶開展合作，共創(chuàng)輝煌。